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超细磨粉机粉碎技术的现状及发展趋势

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-01-12  浏览次数:161
 超细粉碎设备的发展趋势是从20世纪40年代逐步发展起来的,至今已成为各国重要的非金属矿及其他高新原材料深加工技术之一。由于各国科研技术水平不一,到目前为止超细粉碎仍没有严格的同一定义。一般将加工粒径为0.1~lOμm的超细粉体的粉碎和相应的分级技术称为超细粉碎。超细粉碎和超细分级是物料深加工中的困难,也是粉体技术中的关键。

物料细化后,往往会出现很多新的优良性能。由于超细粉体粒度极细,比表面积大,加之缺陷少,因而其表面活性高,化学反应速度快,溶解度大,烧结温度低且烧结体强度高,填充补强性能好,又具有独特的光、电、磁性能等,故被广泛应用于高档涂料、医药、高技术陶瓷、微电子及信息材料、高级耐火及保温材料、填料和新材料产业。因此,进步超细粉碎技术对现代高技术新材料产业的发展有着极其重要的意义。

1 超细粉碎设备

国外对于超细粉碎技术的研究起步较早,从20世纪40年代就开始注重以超细粉碎、分级及改性为基础的深加工技术,到60年代该技术已取得迅速发展。目前英、日、美、德等国具备较高水平的超细粉碎技术和设备,可以加工细度为0.5~lOμm窄级别的超细粉体。相对而言,国内对超细粉碎技术的研究起步较晚。但经过近年来努力,到目前为止,我国已能生产各种类型的超细粉碎设备,其性能可与国外先进机种相媲美,基本上能满足我国非金属矿实际生产中的需要。

发展至今,超细粉体的制备有诸多方法,但用于实际生产中的主要有两种:机械粉碎法和化学合成法。其中,化学合成法置备的超细粉,粒度细,纯度高,但本钱高,产量低,且生产工艺复杂;而机械粉碎法本钱较低,产量高,工艺简单,且能改良物料性能。因此,除了少量超细粉碎不得已用化学合成法外,尽大多数非金属矿的粉碎采用机械粉碎法。国内外制备超细粉体的机械粉碎设备主要有高速机械冲击式磨机、气流磨、介质搅拌磨、振动磨等。其中,高速机械冲击式磨机和气流磨属于干法超细粉碎设备,而介质搅拌磨和振动磨既可用于干法超细粉碎也可作为湿法超细粉碎。

超细粉碎设备的发展趋势:http://www.hnhxjq.cn/news/b1420.html

 
超细磨粉机粉碎技术的现状及发展趋势

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